Лазерный сварочный аппарат Лазерная сварка может заменить множество различных стандартных методов, таких как использование сопротивления (точечная сварка или шов), дуговая сварка под флюсом, радиочастотная индукция, высокочастотное сопротивление, ультразвук и электронный луч. Хотя эти технологии заложили независимую основу в мировой обрабатывающей промышленности, метод многофункциональной лазерной сварки будет эффективно и экономично использоваться во многих различных областях. Его универсальность позволит использовать сварочную систему для других функций обработки, таких как резка, сверление, разметка, герметизация и сериализация.
В процессе лазерной сварки бывает два случая, поскольку присадочный материал используется редко, необходима обработка свариваемой детали. При стыковой и шовной сварке лазерная энергия применяется к соединению материалов, что снижает тепловложение и деформацию, а также обеспечивает более высокую скорость обработки. Однако эти стыковые соединения должны быть точными, что часто ограничивает лазерную стыковую сварку круглой деталью, которую можно открывать и закрывать вместе с допусками перед прессованием.
Для соединений внахлест допуск заключается в том, что выравнивание шва неплотное. Ширина сварного шва является важным фактором. Верхний материал образует наибольшую зону плавления, так что хороший материал, сваренный лазером, можно приварить к менее подходящему материалу, поместив первый материал сверху.
Мы широко охватили лазерную сварку и не ограничиваемся только каким-то конкретным применением, инженеры знакомы с возможностями производства и этого оборудования. В сочетании с роботом и компьютером, управляющим движением луча или движением заготовки, система лазерного сварочного аппарата обеспечивает непревзойденную универсальность для выполнения различных операций.
