Вообще говоря, при использовании станка плазменной резки с ЧПУ ширина щели имеет определенную связь с толщиной режущего материала. Однако из-за обработки многих компаний ширина щели выходит за пределы этого диапазона, что серьезно влияет на качество резки. Основываясь на многолетнем научно-исследовательском и производственном опыте Sean CNC, ширина реза плазменной дуговой резки в 1,5-2 раза шире, чем ширина реза кислородно-ацетиленовой резки. С увеличением толщины листа увеличивается и ширина реза. Нержавеющую сталь или алюминий толщиной менее 25 мм можно резать плазменной дугой с малым током. Прямолинейность реза очень высокая, особенно при резке листа толщиной менее 8мм можно срезать небольшие углы, даже без обработки. Прямую сварку трудно получить с помощью сильноточной плазменной дуговой резки. Это обеспечивает удобство для резки неправильной кривой тонкой пластины и вырезания отверстий неправильной формы.
Поверхность плазменно-дугового реза имеет оплавленный слой толщиной от {{0}},25 до 3,80 мм, но химический состав поверхности реза не изменился. Например, при резании алюминиевого сплава, содержащего 5% Mg, хотя и имеется расплавленный слой толщиной 0,25 мм, состав не меняется, оксиды не появляются. Если поверхность сварки сваривается напрямую, можно получить плотный шов. При резке нержавеющей стали карбид хрома не будет осаждаться вдоль границы зерна, потому что зона нагрева быстро достигает критической температуры 649 градусов. Поэтому использование плазменно-дуговой резки нержавеющей стали не повлияет на ее коррозионную стойкость.
