Угловая сварка — распространенный и важный метод сварки, используемый в различных отраслях промышленности, от автомобилестроения до строительства. Когда дело доходит до получения высококачественных угловых сварных швов, импульсный сварочный аппарат TIG постоянного тока может изменить правила игры. Как поставщик сварочных аппаратов DC Pulse TIG, я здесь, чтобы поделиться некоторыми глубокими знаниями о том, как использовать этот аппарат для угловой сварки.
Понимание основ импульсной сварки TIG постоянным током
Импульсная сварка TIG постоянным током (вольфрамовый инертный газ) — это процесс, в котором для создания сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Аспект «импульс постоянного тока» означает, что сварочный ток чередуется между высоким пиковым током и низким фоновым током. Такое пульсирующее действие дает ряд преимуществ при угловой сварке, таких как лучший контроль подвода тепла, уменьшение деформации и улучшение внешнего вида шва.
Подготовка перед сваркой
1. Выбор подходящей машины
Мы предлагаем широкий выбор сварочных аппаратов постоянного тока Pulse TIG для удовлетворения различных потребностей. Например,Однофазный сварочный аппарат постоянного тока TIGидеально подходит для небольших проектов и домашних мастерских, аTIG переменного/постоянного тока для сварки алюминияпредназначен для более сложных работ, связанных с алюминием.Популярный сварочный аппарат TIG с пластиковой панельюсочетает в себе функциональность с привлекательным дизайном, что делает его популярным выбором среди сварщиков.
2. Выбор правильного вольфрамового электрода.
Выбор типа вольфрамового электрода зависит от свариваемого материала. Для большинства применений угловой сварки стали хорошим выбором является вольфрамовый электрод с содержанием 2% тория или 2% церия. Эти электроды обеспечивают хорошее зажигание дуги и стабильность.
3. Выбор присадочного металла
Присадочный металл должен соответствовать основному свариваемому металлу. Например, если вы свариваете мягкую сталь, подойдет присадочный стержень из мягкой стали. Диаметр присадочного стержня следует выбирать исходя из толщины соединяемых материалов.
4. Очистка заготовки
Правильная очистка заготовки имеет решающее значение. Любая грязь, масло, ржавчина или оксид на поверхности могут вызвать дефекты сварного шва. Используйте проволочную щетку или химический очиститель для очистки места сварки.
Настройка аппарата для импульсной сварки TIG постоянным током
1. Источник питания
Убедитесь, что сварочный аппарат подключен к подходящему источнику питания. Проверьте требования к напряжению машины и убедитесь, что источник питания может обеспечить необходимую силу тока.
2. Газоснабжение
Для сварки TIG требуется защитный газ для защиты сварочной ванны от атмосферного загрязнения. Аргон является наиболее часто используемым газом для сварки TIG на постоянном токе. Подсоедините газовый баллон к сварочному аппарату и установите скорость подачи газа согласно рекомендациям производителя.
3. Параметры сварки
- Пиковый ток: Это сильноточная фаза импульса. Он отвечает за плавление основного металла и присадочного стержня. Пиковый ток следует устанавливать в зависимости от толщины свариваемых материалов. Более толстые материалы требуют более высоких пиковых токов.
- Фоновый ток: Фоновый ток поддерживает стабильность дуги между импульсами. Обычно его устанавливают на более низкое значение, обычно около 10–20 % от пикового тока.
- Частота импульса: Частота импульсов определяет количество импульсов тока в секунду. Более высокая частота может привести к получению более тонкого сварного шва, но ее также может быть труднее контролировать. Для угловой сварки часто хорошей отправной точкой является частота от 1 до 10 Гц.
- Длительность импульса: это продолжительность времени, в течение которого пиковый ток подается во время каждого импульса. Обычно выражается в процентах от общего импульсного цикла. Более продолжительный импульс означает больший подвод тепла к сварному шву.
Выполнение углового сварного шва
1. Совместная подготовка
Для угловых сварных швов обычно используется угловое соединение или соединение внахлест. Убедитесь, что края материалов правильно выровнены и скреплены вместе, чтобы предотвратить смещение во время сварки.
2. Запуск дуги
Чтобы зажечь дугу, держите вольфрамовый электрод примерно на 1/8 дюйма над заготовкой. Используйте функцию высокочастотного запуска сварочного аппарата для зажигания дуги. Как только дуга установится, вы можете при необходимости отрегулировать параметры сварки.
3. Добавление присадочного стержня
Перемещая горелку вдоль шва, вводите присадочный стержень в переднюю кромку сварочной ванны. Присадочный стержень должен расплавиться под действием тепла дуги и попасть в сварочную ванну. При добавлении присадочного стержня сохраняйте постоянную скорость и угол, чтобы обеспечить равномерный сварной валик.
4. Техника сварки
- Скорость перемещения: Скорость перемещения — это скорость, с которой вы перемещаете резак вдоль соединения. Слишком низкая скорость перемещения может привести к чрезмерному выделению тепла и образованию широкого и неровного сварного шва. Слишком высокая скорость перемещения может привести к неполному проплавлению и слабому сварному шву.
- Угол факела: Резак следует держать под углом около 70 – 80 градусов к заготовке. Этот угол помогает направить тепло и защитный газ на сварочную ванну.
Мониторинг и контроль качества
1. Визуальный осмотр
Во время сварки постоянно контролируйте сварной шов на наличие признаков дефектов, таких как пористость, трещины или непровары. Если вы заметили какие-либо проблемы, немедленно прекратите сварку и внесите необходимые коррективы в параметры или технику сварки.
2. Пост-проверка сварных швов
После того как сварной шов остынет, проведите более детальный осмотр. Используйте увеличительное стекло или метод неразрушающего контроля, например, дефектоскопию, чтобы проверить наличие внутренних дефектов.
Поиск неисправностей
1. Пористость
Пористость сварного шва может быть вызвана несколькими факторами, в том числе неправильной газовой защитой, загрязнением заготовки или неправильными параметрами сварки. Проверьте расход газа, тщательно очистите заготовку и при необходимости отрегулируйте параметры сварки.
2. Трещины
Трещины могут возникнуть из-за чрезмерного тепловложения, быстрого охлаждения или неправильной конструкции соединения. Уменьшите пиковый ток, замедлите скорость движения и обеспечьте надлежащую подготовку соединений для предотвращения трещин.
3. Отсутствие слияния
Отсутствие сварки может быть вызвано недостаточным подводом тепла или неправильным углом наклона горелки. Увеличьте пиковый ток или отрегулируйте угол горелки, чтобы обеспечить правильное расплавление и сплавление основного металла и присадочного стержня.
Заключение
Использование сварочного аппарата постоянного тока TIG для угловой сварки требует сочетания правильной подготовки, правильной настройки аппарата и квалифицированной техники сварки. Следуя инструкциям, описанным в этом блоге, вы сможете добиться высококачественных угловых сварных швов. Как поставщик сварочных аппаратов DC Pulse TIG, мы стремимся предоставить вам лучшую продукцию и поддержку. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы заинтересованы в покупке наших сварочных аппаратов, пожалуйста, свяжитесь с нами для закупки и дальнейшего обсуждения.
Ссылки
- Справочник по сварке, Американское общество сварщиков
- Руководство по сварке TIG, Lincoln Electric
- Руководство по сварке DC Pulse TIG, документация производителя